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常见问题：
1、硫化和固化问题：硅橡胶在加工过程中可能出现硫化不足或过度硫化的情况，导致制品性能下降或变形，固化过程中也可能出现温度控制不精确等问题。
2、制品性能不稳定：由于原材料质量、生产工艺等因素，硅橡胶制品可能出现物理性能、化学性能不稳定的情况，如拉伸强度、耐磨性、耐温性等方面的问题。
3、外观缺陷：硅橡胶制品表面可能出现气泡、裂纹、斑点等外观缺陷，影响产品质量和美观度。
4、使用过程中的问题：在使用硅橡胶制品时，可能出现老化、磨损、腐蚀等问题，导致产品寿命缩短。
技术要求：
1、原材料质量：选择高质量的硅橡胶原材料，确保其性能稳定、可靠。
2、生产工艺控制：严格控制生产工艺参数，如温度、压力、时间等，确保硫化、固化过程精确。
3、制品性能要求：根据产品使用环境和要求，确定硅橡胶制品的物理性能、化学性能等关键指标，如拉伸强度、耐磨性、耐温性等。
4、外观质量控制：确保硅橡胶制品表面平整、无气泡、裂纹等缺陷，提高产品美观度和质量。
5、老化、耐磨、耐腐蚀性能：提高硅橡胶制品的耐老化、耐磨、耐腐蚀性能，以延长产品使用寿命。
6、安全环保：确保硅橡胶制品在生产和使用过程中符合安全环保要求，如无毒、无味、无有害物质释放等。
要解决硅橡胶制品的常见问题，需要提高生产技术和管理水平，严格控制原材料质量、生产工艺和制品性能，以满足客户需求和提高产品竞争力。